燒結(jié)礦造句

燒結(jié)礦造句

• 1、介紹了南鋼燒結(jié)廠控制燒結(jié)礦的化學(xué)成分，提高燒結(jié)礦質(zhì)量的實(shí)踐。
• 2、利用該關(guān)系式，可以在節(jié)能和提高燒結(jié)礦平均粒度的原則下，定量地調(diào)整工藝參數(shù)以穩(wěn)定燒結(jié)終點(diǎn)。
• 3、降低燒結(jié)礦中硅的含量，可以有效地減少高爐渣量，從而降低燃料的消耗。
• 4、為了化解或緩和燒結(jié)與煉鐵不匹配的矛盾，建議學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)，生產(chǎn)高品位燒結(jié)礦，提高高爐燒結(jié)礦配比。
• 5、燒結(jié)機(jī)尾斷面圖像信息對(duì)于在線分析燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)起著十分重要的作用。
• 6、在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量了破碎機(jī)破碎燒結(jié)礦時(shí)其齒冠的表面溫度和環(huán)境溫度。
• 7、烏石山礦可以改善燒結(jié)過(guò)層的透氣性，提高垂直燒結(jié)速度并降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。
• 8、燒結(jié)機(jī)頭端布料器是燒結(jié)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其布料效果的好壞將直接影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
• 9、燒結(jié)礦的粒度組成情況是衡量燒結(jié)礦質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。
• 10、研究了邢臺(tái)鋼鐵公司燒對(duì)廠提高燒結(jié)礦成品產(chǎn)量的問(wèn)題，找到了相應(yīng)的辦法解決了有關(guān)問(wèn)題。
• 11、本文對(duì)燒結(jié)礦控樣的研制與應(yīng)用進(jìn)行了深入的研究，提出了可行的分析方法，為拓展儀器分析提供了依據(jù)。
• 12、通過(guò)對(duì)低氟燒結(jié)礦顯微結(jié)構(gòu)的分析研究發(fā)現(xiàn)：微氣孔直接控制著燒結(jié)礦裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，并對(duì)燒結(jié)礦的強(qiáng)度有影響。
• 13、結(jié)果表明，隨著印度粉配加量的增加，燒結(jié)礦的各項(xiàng)冶金性能均有所下降。
• 14、細(xì)述了鋼渣的理化特性，并介紹鋼渣在筑路、燒結(jié)礦、水泥、建材和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的綜合利用。
• 15、這些新技術(shù)必將促進(jìn)我國(guó)優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的生產(chǎn)。
• 16、首先概述了所研制的燒結(jié)礦優(yōu)化配料系統(tǒng)，給出了該系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)和理論基礎(chǔ)。 hAo86.com
• 17、在新的配礦條件下，研究了堿度對(duì)承鋼釩鈦磁鐵燒結(jié)礦的強(qiáng)度、礦物結(jié)構(gòu)和燒結(jié)過(guò)程的影響。
• 18、結(jié)果表明：鐵酸鈣尺寸較大時(shí)，燒結(jié)礦的抗斷裂性能由鐵酸鈣本體的斷裂韌性決定，它的尺寸較小時(shí)由其形態(tài)決定；
• 19、改善燒結(jié)礦質(zhì)量是強(qiáng)化高爐冶煉，提高效益的基本措施；
• 20、燒結(jié)厚料層操作可提高燒結(jié)礦質(zhì)量、改善燒結(jié)礦質(zhì)量、降低能耗。
• 21、燒結(jié)礦做為煉鐵的中間產(chǎn)物，是一種多相介質(zhì)。
• 22、結(jié)果表明，高品位攀精礦燒結(jié)性能較差，對(duì)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、成品率及冶金性能有不利影響。
• 23、通過(guò)實(shí)例分析了采購(gòu)成本、燒結(jié)成本與鐵前成本與公司總體效益之間的關(guān)系，闡明了提高燒結(jié)礦品位的必要性。
• 24、將該加工物料用于燒結(jié)生產(chǎn)，可改善燒結(jié)礦質(zhì)量，使其機(jī)械強(qiáng)度升高，還可節(jié)省燃料，并改善環(huán)境，效益顯著。
• 25、燒結(jié)礦在高爐爐身上部會(huì)發(fā)生低溫還原粉化現(xiàn)象。
• 26、分析了燒結(jié)混合料中高鎂粉配比增加后對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的影響、所采取的措施及取得的效果。